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近日，GNZS 系列三聯(lián)鉆井液振動篩及泥漿清潔器成功簽約中東鉆井公司。作為技術(shù)成熟的高端鉆井固控設(shè)備組合，其憑借穩(wěn)定可靠的性能敲開中東市場大門，為全球鉆井行業(yè)固相控制提供高效解決方案。

作為石油鉆井領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的一級固控設(shè)備，GNZS 系列鉆井液振動篩由底座、篩箱、振動電機等核心部件構(gòu)成，技術(shù)體系成熟完善。該設(shè)備可根據(jù)實際需求靈活配置雙聯(lián)或三聯(lián)機型，同時適配泥漿清潔器底流作業(yè)，滿足不同場景應(yīng)用需求。在工藝設(shè)計上，其采用成熟的篩箱整體熱處理工藝，能有效釋放焊接應(yīng)力，搭配國際知名的意大利 OLI 品牌振動電機，可長期承受高激振強度作業(yè)，穩(wěn)定性久經(jīng)市場驗證。設(shè)備沿用機械式棘輪扳手齒輪壓緊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，配合尼龍楔塊與聚氨酯密封設(shè)計，不僅實現(xiàn)耐高溫、耐腐蝕，更讓篩網(wǎng)拆裝便捷高效，大幅降低運維成本。不銹鋼底框膠條與防爆電控箱的經(jīng)典配置，進一步增強設(shè)備在沙漠、高溫等惡劣工況下的耐用性。此外，支持不停機同步調(diào)節(jié)的篩箱角度設(shè)計，以及底部與側(cè)部雙出漿模式切換功能，能精準匹配不同鉆井處理量需求，兼具高振動強度與大篩分面積優(yōu)勢，是行業(yè)內(nèi)技術(shù)成熟度較高的固控設(shè)備之一。

此次配套的泥漿清潔器同樣具備成熟的一體化設(shè)計，整合除砂、除泥旋流器及底流振動篩三大功能，實現(xiàn)鉆井泥漿二、三級固控高效處理。其延續(xù)振動篩的成熟制造標準，結(jié)構(gòu)緊湊的設(shè)計大幅節(jié)省鉆井平臺空間，憑借穩(wěn)定的高效固控能力成為中東客戶的優(yōu)選。

中東鉆井市場對設(shè)備耐候性、穩(wěn)定性要求嚴苛，此次簽約充分印證了該套成熟設(shè)備組合的性能實力。未來，其將助力中東鉆井作業(yè)降本增效，為中國制造成熟裝備的國際化推廣再添助力。

近日，冠能一批 GNJBQ 系列泥漿攪拌器與GNSB系列砂泵產(chǎn)品順利啟運，將遠赴海外配套石油修井機項目。憑借卓越的技術(shù)性能和可靠的品質(zhì)，這批產(chǎn)品獲得海外客戶高度贊譽，成為我國石油機械制造企業(yè)拓展國際市場的又一亮眼成果。

此次出口的GNSB系列砂泵產(chǎn)品在技術(shù)設(shè)計上亮點紛呈。配件通用性方面，其所有配件可與國際知名通用品牌無縫互換，泵殼采用同軸加厚工藝與耐磨合金球鐵精密鑄造，不僅大幅降低運行過程中的振動與磨損，耐磨性較普通材質(zhì)提升明顯，有效延長使用壽命；開放式葉輪設(shè)計減輕軸和軸承的承載負荷，搭配防松結(jié)構(gòu)，可避免設(shè)備因意外反轉(zhuǎn)造成損壞，且葉輪同樣采用耐磨合金球鐵鑄造，使用壽命更長久。同時，GNSB系列砂泵配備高品質(zhì)機械密封，能有效杜絕泄漏問題，減少維護時長；可更換式軸套的應(yīng)用，可對軸起到良好保護，防止軸體磨損。值得一提的是，該砂泵選用國際知名品牌軸承，保障運行穩(wěn)定可靠，而整體式鑄造底座替代傳統(tǒng)焊接底座，進一步增強設(shè)備運行穩(wěn)定性，延長整機使用壽命。

配套的 GNJBQ 系列泥漿攪拌器同樣展現(xiàn)出強勁優(yōu)勢。該系列產(chǎn)品可靈活選用渦輪蝸桿減速機或斜齒輪減速機，能精準適配不同鉆井泥漿的復雜使用工況；直連式設(shè)計讓整體結(jié)構(gòu)更為緊湊減少占用罐面面積使用，易損件數(shù)量少，且安裝操作便捷高效；攪拌時不僅強度大、波及范圍廣，還有效降低起動阻力距，確保作業(yè)高效開展。此外，其減速機選用國內(nèi)知名品牌，為設(shè)備穩(wěn)定運行提供堅實保障。

近日，河北冠能石油機械制造有限公司（GN 冠能固控）生產(chǎn)的固液分離液壓離心機，成功應(yīng)用于探礦取芯鉆探項目。該設(shè)備憑借適配探礦場景的專項設(shè)計、穩(wěn)定的固液分離性能及抗復雜工況能力，有效解決了探礦取芯過程中泥漿處理難題，為提升鉆探效率、保障巖芯樣本純度提供了關(guān)鍵設(shè)備支撐，推動探礦取芯鉆探作業(yè)向高效化、精準化升級。

探礦取芯鉆探作為礦產(chǎn)資源勘探的核心環(huán)節(jié)，需通過鉆探獲取地下巖芯樣本，分析地質(zhì)結(jié)構(gòu)與礦產(chǎn)分布。在此過程中，鉆探泥漿不僅要起到冷卻鉆頭、潤滑鉆具的作用，還需攜帶巖芯碎屑排出孔外 —— 若泥漿中固相顆粒無法及時分離，不僅會導致鉆頭磨損加劇、鉆進效率下降，還可能因碎屑混雜影響巖芯樣本的純度，干擾后續(xù)礦產(chǎn)分析結(jié)果。傳統(tǒng)泥漿處理設(shè)備常因處理量不足、抗磨損能力弱、適應(yīng)復雜地質(zhì)能力差等問題，難以滿足探礦取芯鉆探的嚴苛需求。針對這一痛點，冠能研發(fā)的固液分離液壓離心機進行了全方位場景化優(yōu)化。在動力驅(qū)動與控制方面，設(shè)備采用全液壓驅(qū)動系統(tǒng)，相較于傳統(tǒng)電控驅(qū)動，具備更強的抗沖擊、抗粉塵能力，即使在高山、荒漠等探礦取芯常見的惡劣野外環(huán)境中，也能穩(wěn)定運行，避免因電壓波動、沙塵侵入導致的設(shè)備故障。同時，液壓系統(tǒng)可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（最高可達 3200rpm）與差轉(zhuǎn)速，可根據(jù)探礦泥漿的粘度、含固量靈活調(diào)整分離參數(shù) —— 例如在鉆進致密巖層時，可提高轉(zhuǎn)速增強離心力，快速分離細小巖屑；在松散地層作業(yè)時，可降低轉(zhuǎn)速減少能耗，兼顧分離效果與經(jīng)濟性。

耐磨性設(shè)計是該離心機適配探礦取芯場景的另一核心優(yōu)勢。探礦泥漿中常混雜石英砂、長石等高強度固相顆粒，對設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件磨損嚴重。冠能在螺旋推料器表面鑲嵌高密度碳化鎢合金條，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁焊接耐磨防滑筋條，同時將排渣口、進料口等易磨損部位設(shè)計為可更換硬質(zhì)合金套結(jié)構(gòu)。

此外，該固液分離液壓離心機還具備 “小體積、高集成” 的特點，整機采用模塊化設(shè)計，重量較同處理量設(shè)備減輕 15%，可通過小型貨車運輸至偏遠探礦現(xiàn)場，快速完成安裝調(diào)試。設(shè)備配備的智能監(jiān)測系統(tǒng)，可實時顯示轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速、軸承溫度等關(guān)鍵參數(shù)，當出現(xiàn)過載、超溫、振動異常等情況時，會自動觸發(fā)報警并停機保護，降低野外作業(yè)的操作難度與安全風險。